全自動口服液超聲波洗瓶機自動化程度高，適合于1-20ml規格的安瓿、2-100ml西林瓶、模子瓶、口服液瓶等。
　　
　　全自動超聲波口服液洗瓶機特點：
　　
　　1、結構簡單、性能穩定、操作容易、維修費用低。
　　
　　2、多規格、多用途。
　　
　　3、可聯動使用，也可單機使用。
　　
　　4、采用氣動系統，無污染。
　　
　　5、采用PLC控制操作洗瓶工藝，超聲波清洗時間可自由設定。
　　
　　6、具有殘水去除裝置。
　　
　　7、和平盤式清洗方式實現了洗瓶低破損率。
　　
　　8、裝滿安瓿瓶的瓶盤可直接進下滅菌烘箱，不需要翻盤。
　　
　　9、清洗質量符合GMP規范要求。
　　
　　10、可為用戶節省水資源。
　　
　　全自動超聲波口服液洗瓶機工作原理：
　　
　　瓶子裝入特制的并盤中，特制瓶盤由瓶盤和蓋板組成并由瓶盤的帶孔子分隔定位。由人工送入*工位，循環水噴淋注水滿江后，下沉至超聲波槽進行超聲波粗洗；隨后瓶盤上升推入第二工位，并口朝下噴淋水沖洗外瓶，把針頭插入瓶中（氣沖）、一次清洗（注射用水）、二次清洗（注射用水）、三次氣沖、甩干、瓶口朝上、自動進入滅菌烘箱。
　　
　　本機各功能的動作均有PLC程序控制，氣源為凈化壓縮空氣，瓶內沖洗用水為注射用水，外壁和超聲波初洗用水為循環用水。
　　
　　全自動超聲波口服液洗瓶機技術參數：
　　
　　1、電壓：50HZ
　　
　　2、總功率：5.2KW
　　
　　3、超聲波功率：27KHZ
　　
　　4、氣壓：0.35-0.45MPA
　　
　　5、水壓：0.30.4MPA
　　
　　6、耗水量：瓶子量容積的8-10（以2ML安瓿計）
　　
　　7、耗氣量：1.5M3/MIN
　　
　　8、安瓿破損率：1ML-1.5%2-20ML-1%其它瓶0.1%
　　
　　9、澄明度合格率：-98%
　　
　　10、重量：約500KG
　　
　　11、外形尺寸：1600X850X1200MM（長x寬x高）
　　
　　全自動超聲波口服液洗瓶機生產能力：
　　
　　1、安瓿瓶
　　
　　1ML：3500支/小時2ML：28000支/小時
　　
　　5ML：14500（19000）支/小時10ML：118000支/小時
　　
　　20ML：10000支/小時
　　
　　2、管制抗生素
　　
　　2ML：18000瓶/小時5ML：18000瓶/小時
　　
　　7ML：10500瓶/小時10ML：10000瓶/小時
　　
　　25ML：8500瓶/小時
　　
　　3、模制抗生素瓶
　　
　　5ML:15000瓶/小時7ML：7800瓶/小時
　　
　　20ML：6000瓶/小時50ML：3000瓶/小時
　　
　　4、口服液瓶
　　
　　10ML：15000瓶/小時20ML：7800瓶/小時
　　
　　全自動超聲波口服液洗瓶機操作規程
　　
　　1．準備
　　
　　（1）檢查設備電器開關，儀表指示，設備傳動是否正常。
　　
　　（2）檢查撥瓶輪離合器是否在正常位置，如果在空檔位置請調整好。
　　
　　（3）合上機器電源開關，打開調速開關，變頻器操作面板熒光屏顯示設置頻率，這時可按RUN鍵，變頻器工作，電機速度逐漸達到設定值。停止按STOP鍵即可。
　　
　　（4）先空機運轉2分鐘，檢查設備和機械傳動結構是否正常，運轉聲音是否正常，正常后方可進行生產。
　　
　　2．開車
　　
　　先把進水閥打開，使儲液槽內注滿水，打開無鹽水閥門，打開注射用水閥門，噴淋正常，打開水泵開關，使超聲波清洗槽灌滿水，調整進水，使槽內保持一定水位（嚴禁不到水位打開超聲波），打開空氣閥門。當槽內水位達到規定水位以后，打開超聲開關，超聲波清洗機進入工作狀態。
　　
　　（1）操作員把西林瓶裝入進瓶盤，打開調速開關，使轉速為10～26Hz（100~400支/分鐘7ML）,按RUN鍵開始生產。
　　
　　（2）當有卡瓶情況時，首先按STOP鍵停車，檢查一下卡瓶部位，及時清理碎瓶，調整撥瓶輪，再開車生產。
　　
　　（3）在理瓶轉盤把西林瓶撥入撥瓶輪及軌道中，嚴禁倒瓶進入。
　　
　　3．注意
　　
　　（1）嚴禁不到水位打開超聲波。
　　
　　（2）生產結束后一定要先關超聲波，再放水。
　　
　　（3）如超聲波不工作，請專業維修人員檢修。
　　
　　（4）若要調整生產量，請根據變頻器說明書設置所需工作頻率。
　　
　　（5）嚴禁倒瓶進入軌道。
　　
　　經營：粉針劑生產線口服液洗瓶機超聲波清洗流水線