螺桿分裝機的工作原理是：經(jīng)潔凈處理的玻璃瓶裝由進瓶裝置依次被推送至撥瓶轉(zhuǎn)盤的定位槽中,并隨轉(zhuǎn)盤一起作間歇轉(zhuǎn)動,在此過程中,分裝頭完成間歇裝粉、蓋塞機構(gòu)完成上塞蓋塞,之后瓶子被撥至出瓶輸送帶而送出。 

    這些過程全部由PLC來控制，PLC控制器是相當(dāng)于螺桿分裝機的大腦，選用性能好控制器是十分必要的。本公司選用松下FPO-C16T型PLC作為控制器,它具尺寸小、高性能、高兼容性、可單臺使用或多模塊組合的特點,內(nèi)存使用EEPROM,可在運行中修改程序。 本機須檢測和控制的項目有: 

（1） 自動加粉控制，為了保證計量精度,必須使粉斗內(nèi)的藥物量保持相對穩(wěn)定,即要對分裝過程中的藥粉輸送和補充給予控制。

（2）瓶子定位與缺瓶檢測控制，分裝位上只有瓶子到位,分裝螺桿方可進行推粉分裝;無瓶時,須能實現(xiàn)缺瓶不分裝功能。

（3）以PLC為控制核心，實現(xiàn)各機構(gòu)動作協(xié)調(diào)。即要求撥瓶轉(zhuǎn)盤、分裝機構(gòu)、蓋塞裝置等工作機構(gòu)能協(xié)調(diào)地完成粉劑分裝與蓋塞的工藝流程。

（4）分裝量的控制與檢測,能對分裝量進行設(shè)置與調(diào)節(jié),并且能根據(jù)稱量情況通過PLC控制系統(tǒng)對影響分裝量的步進電機運行步數(shù)進行修正。 

（5）防金屬屑自動檢測控制，由于藥品的特殊性,為防止分裝螺桿與漏斗部件接觸而污染藥物,設(shè)計中必須對分裝過程進行監(jiān)控,并能及時報警。 

（6）生產(chǎn)量計數(shù)和顯示，由上可知,本機控制系統(tǒng)由PLC控制核心、操作監(jiān)控裝置、檢測系統(tǒng)及輔助硬件等組成，

    以PLC為控制核心,實現(xiàn)各機構(gòu)動作協(xié)調(diào)。即要求撥瓶轉(zhuǎn)盤、分裝機構(gòu)、蓋塞裝置等工作機構(gòu)能協(xié)調(diào)地完成粉粒分裝與蓋塞的工藝流程，還需要我們不斷創(chuàng)新與改進。

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